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Servicio posventa y mantenimiento de transformadores

Mantenga su transformador funcionando de forma fiable

Utilice orientaciones prácticas de mantenimiento, métodos de monitoreo del estado, verificaciones basadas en síntomas, soporte de piezas de repuesto y asistencia técnica YAWEI para proteger la disponibilidad del equipo durante toda su vida útil.

Condición de emergenciaSi hay humo, fuego, cambio rápido de presión, fuga severa, disparo de protección o riesgo para el personal, aísle el equipo mediante el procedimiento de emergencia aprobado y contacte al personal de servicio calificado.
Contactar al soporte técnico →
Elija su ruta de soporte

Comience con lo que necesita ahora el transformador

Utilice esta página como guía operativa: planifique el mantenimiento, revise el estado del equipo, investigue un indicio anómalo o prepare una solicitud de servicio.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Planifique inspecciones rutinarias, servicios anuales y trabajos desencadenados por el estado del equipo, según el tipo de transformador.

Ver planificador de mantenimiento →

Monitoreo de condiciones

Utilice el análisis de gases disueltos (DGA), ensayos del aceite, termografía, descarga parcial, vibración y tendencias de temperatura.

Revisar métodos de monitoreo →
Mantenimiento según tipo de transformador

Enfoque del mantenimiento en la tecnología instalada

Cada tipo de transformador tiene una prioridad de mantenimiento distinta. Utilice el manual de operación y mantenimiento (O&M) suministrado para los procedimientos específicos del modelo.

Transformador sumergido en aceite

Mantener el líquido aislante, el sistema de sellado, los aisladores, los equipos de refrigeración, los respiradores y los equipos de tomas como un sistema integrado de fiabilidad.

Estado del aceite y análisis de gases disueltos (DGA)Nivel de aceite y fugasAisladores y conexionesRadiadores, ventiladores y bombasRespirador y agente desecanteEquipo de tomas y protección
Principio de mantenimiento:establecer la frecuencia de las tareas según la criticidad del equipo, su historial operativo, la carga, el entorno, las tendencias del estado y el procedimiento de mantenimiento del producto.
01 · Planificador de mantenimiento preventivo

Combinar el trabajo programado con decisiones basadas en el estado

Utilizar un programa anual de referencia y, luego, aumentar o ajustar el mantenimiento cuando cambien los datos operativos, el entorno o el estado del equipo.

Verificaciones operativas

Observar la unidad en funcionamiento

  • Carga, tensión y temperatura
  • Nivel de aceite y fugas visibles
  • Sonido y vibración
  • Estado del ventilador, la bomba y las alarmas
  • Acceso, carcasa y entorno
Referencia anual

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

  • Inspeccionar las bombas, los ventiladores y los controles de refrigeración
  • Limpiar los cojinetes y las superficies de aislamiento
  • Revisar el estado del aceite, cuando corresponda
  • Comprobar los sellos, el nivel y el respiradero
  • Inspeccionar las conexiones y la ventilación
Activado por condición

Aumentar la atención

  • Cambios en los análisis de gases disueltos (DGA) o en las tendencias del aceite
  • Puntos calientes o aumento de temperatura
  • Fugas, humedad o corrosión
  • Ruido o vibración anormal
  • Disminución del rendimiento del sistema de refrigeración
Servicio mayor

Planificación según riesgo e historial

  • Servicio del sistema de refrigeración y del mecanismo de válvula
  • Calibración del dispositivo de protección
  • Inspección interna cuando el estado lo requiera
  • Reparación de recubrimiento y corrosión
  • Sustitución de componentes importantes
Ningún intervalo único es adecuado para todos los transformadores.El alcance del servicio mayor se determina según la criticidad del equipo, el historial operativo, la carga, el entorno, las tendencias de estado y el procedimiento de mantenimiento aprobado.
02 · Monitoreo de condición

Utilice las tendencias para identificar problemas emergentes de forma temprana

Un resultado es una instantánea. Las mediciones repetidas en condiciones comparables revelan la tendencia operativa que respalda las decisiones de mantenimiento.

Análisis de gases disueltos

VerificacionesCambios en los gases disueltos en el aceite aislante.
Señal de advertenciaConcentración anormal, velocidad de cambio o patrón de gases.
AcciónRevise la tendencia y aumente la frecuencia de muestreo o realice un diagnóstico adicional según el procedimiento de mantenimiento.

Calidad del aceite

VerificacionesResistencia dieléctrica, humedad, valor de acidez y estado visual.
Señal de advertenciaDisminución de la resistencia a la ruptura o aumento de la humedad/acidez.
AcciónConfirme la calidad de la muestra y evalúe la filtración, el tratamiento o una investigación adicional.

Termografía Infrarroja

VerificacionesTerminales, aisladores, uniones y componentes de refrigeración.
Señal de advertenciaDiferencia local de temperatura o tendencia térmica ascendente.
AcciónRevisar la carga, el estado de la conexión y el rendimiento del sistema de refrigeración.

Descarga parcial

VerificacionesActividad localizada de descarga eléctrica en el aislamiento.
Señal de advertenciaAumento de la magnitud, de la frecuencia o cambio en el patrón.
AcciónCorrelacionar con otros datos y solicitar una evaluación especializada del aislamiento.

Vibración y ruido

VerificacionesComportamiento del núcleo, los devanados, la estructura y los equipos auxiliares.
Señal de advertenciaUn tono nuevo, un nivel creciente o un cambio dependiente de la carga.
AcciónComparar con la línea base operativa e inspeccionar las causas mecánicas y eléctricas.

Seguimiento de la temperatura

VerificacionesRespuesta de los devanados, del aceite, del ambiente y de las etapas de refrigeración.
Señal de advertenciaTemperatura más elevada con la misma carga o respuesta retardada del sistema de refrigeración.
AcciónRevise la carga, las condiciones ambientales, la ventilación y el funcionamiento del sistema de refrigeración.
03 · Resolución de problemas por síntoma

Comience con la señal anómala que pueda observar

Seleccione un síntoma para ver las primeras condiciones operativas que debe revisar. La inspección interna o la reparación deben realizarse únicamente por personal técnico calificado.

Sobrecalentamiento

Revise la carga, las condiciones ambientales y el rendimiento de eliminación de calor antes de decidir la siguiente acción de mantenimiento.

Compare la carga con la capacidad nominalVerifique la temperatura ambiente y la ventilaciónConfirme que los ventiladores, las bombas y los radiadores funcionanInspeccione las conexiones mediante imagen térmicaRevisar la carga armónicaComprobar los sensores de temperatura y las alarmas
Detenerse y escalar cuando se corra un riesgo para la seguridad.No abrir el depósito, desmontar componentes bajo tensión, modificar los ajustes de protección ni operar un dispositivo no apto para interrupción bajo carga. Seguir el procedimiento de aislamiento aprobado y contactar al personal técnico cualificado.
04 · Cuidado en entornos agresivos

Adaptar el mantenimiento al clima y a la exposición del emplazamiento

Las condiciones ambientales modifican el enfoque de la inspección, la preparación estacional y el mantenimiento protector requerido.

Zonas costeras y alta humedad

Dar prioridad a la exclusión de humedad y al control de la corrosión.

  • Inspeccionar juntas y entradas de cables
  • Comprobar los respiraderos y el desecante
  • Vigilar la humedad del aceite, cuando proceda
  • Inspeccionar los recubrimientos y la aparición temprana de óxido
  • Mantenga despejados los caminos de ventilación
VERIFICACIÓN DE LA TEMPORADA DE LLUVIASCUIDADO ANTE LA NEBLINA SALINA

Frío extremo

Preparar los sistemas de sellado, lubricación, control y auxiliares para bajas temperaturas.

  • Inspeccionar los sellos y el estado de los materiales
  • Comprobar el nivel de aceite y su comportamiento a bajas temperaturas
  • Verificar los calentadores y la protección del controlador
  • Seguir el procedimiento de arranque en frío
  • Preparar piezas de repuesto clasificadas para bajas temperaturas
SERVICIO PREINVERNALArranque en frío

Caluroso, polvoriento o tropical

Proteger el rendimiento del sistema de refrigeración y el drenaje.

  • Limpiar los radiadores y los conductos de aire
  • Inspeccionar ventiladores, bombas y controles
  • Eliminar polvo, insectos y vegetación
  • Comprobar el drenaje antes de las épocas lluviosas
  • Inspeccionar los sellos antes de períodos de alta humedad
LIMPIEZA ESTIVALVerificación de drenaje
05 · Piezas de repuesto y soporte técnico

Identifique el transformador y la pieza antes de realizar el pedido

Información precisa de la placa de identificación, fotografías y una descripción clara de la pieza ayudan a YAWEI a identificar la pieza de repuesto correcta y la vía de soporte adecuada.

01
Describa la piezaNombre de la pieza, su función y el motivo de su sustitución.
02
Proporcione los datos de la placa de identificaciónTipo de transformador, kVA, tensión primaria/secundaria y número de serie.
03
Agregue fotografíasUnidad completa, placa de identificación, pieza instalada y detalles de las conexiones.
04
Explique el estadoAlarma, síntoma de fallo, daño o necesidad de reemplazo planificado.
05
Confirmar necesidad de entregaUbicación del proyecto, cantidad requerida y fecha prevista.

Soporte técnico remoto

Revisión de la información sobre fallas, orientación con planos y manuales, y acciones siguientes recomendadas.

Puesta en marcha y capacitación

Orientación para la instalación definida en el proyecto, asistencia durante la puesta en servicio y capacitación para operadores.

Servicio en el lugar

Soporte técnico calificado organizado según la ubicación, el estado del equipo y el alcance del contrato.

06 · Garantía y solicitud de servicio

Proporcione la información necesaria para una evaluación técnica eficiente

Una solicitud completa ayuda al equipo de soporte a comprender el equipo, sus condiciones de operación y la respuesta requerida.

Paso 01

Identificar el equipo

Pedido o contrato, modelo, número de serie, kVA y voltaje.

Paso 02

Describir el problema

Condición de funcionamiento, hora de inicio, síntomas y cambios recientes.

Paso 03

Adjuntar pruebas

Fotografías, vídeos, alarmas, registros de protección y resultados de pruebas.

Paso 04

Evaluación técnica

La revisión remota determina las acciones inmediatas y las lagunas de información.

Paso 05

Plan de soporte

Piezas, orientación, servicio en sitio o trabajo correctivo, según corresponda.

Datos de funcionamientoCarga, tensión, corriente, temperatura y condiciones ambientales.
Datos de protecciónAlarma, disparo, indicación del relé y hora del evento.
Datos de condiciónPruebas de aceite, análisis de gases disueltos (DGA), infrarrojos, ruido o vibración.
Acciones TomadasAislamiento, inspección y resolución de problemas ya completados.
Términos contractuales de garantía y servicio definidos para el proyectoEl alcance de la garantía, la fecha de inicio, su duración, exclusiones, acuerdos de respuesta, servicio in situ y responsabilidad sobre piezas se definen en el contrato del proyecto y el plan de servicio.
Soporte técnico posventa YAWEI

¿Necesita ayuda para mantener o solucionar problemas de un transformador?

Envíe los detalles de la placa de características, las condiciones de operación, las alarmas, fotografías y los datos de ensayo disponibles, para que nuestro equipo pueda revisar el siguiente paso de soporte.